液压系统故障诊断别盲目，专家教你三个步骤轻松搞定

　　随着设备管理水平的不断提高，很多的企业开始尝试运用状态监测技术，给设备维修提供了可靠的依据。这种先进的技术，能够使液压系统在运行中或者基本不拆卸的状态下，就能够迅速判断出故障的原因及其部位。我们知道，虽然诊断液压系统故障的方法有很多，但是基本步骤一般都是不变的。那么，诊断液压系统的基本步骤是什么呢?

　　首先，一定要熟悉产品的性能。

　　可以说，设备维修人员应该比设备操作人员更加了解产品的性能。在操作人员面前，液压系统可以是一个整体，但是在设备维修人员面前，它应该是一个个零部件的有机合成体。设备维修人员不仅要清楚每个零件的性能和在整个系统所起的作用，还要了解这些零部件之间的相互关系。只有设备维修人员足够了解产品的性能，清楚明了液压系统的原理图，他们才能对液压系统的故障做出基本的判断。

　　其次，深入现场调查了解。

　　我们知道，即便一个设备人员对于液压系统的零部件再熟悉，原理图再清楚，如果不深入现场调查了解，做出的很多判断也是主观的臆测，没有什么实际的根据。因此，要想真正诊断出液压系统的故障，一定要亲临现场询问操作人员故障发生的现象是什么、大概部位在哪里以及发生故障前后的情况怎样等等。如果操作员的回答不是十分明了清楚的话，应该自己去操作设备，查找故障的部位和原因。

　　最后，进行归纳分析，解决问题。

　　当设备维修人员深入现场了解到一些基本的情况以后，以及从操作人员那里获得的故障描述，再结合产品的相关维修历史，可以进行综合分析，来查找故障的原因。上海柔肯专业的设备维修工程师认为，排查液压系统故障的方法基本有两种。一种是顺向分析，也就是从发生故障的各种可能原因，一一进行假设，然后逐渐排除。另外一种就是逆向分析，也就是从故障现象出发，反过来分析可能存在的原因，然后进行排查。这两种方法，一般都能够准确判断出故障的原因和部位，如此就能采取相应的措施进行解决了。

　　综上所述，就是诊断液压系统故障的三个基本步骤。当你再遇到液压系统故障的时候，不必惊慌失措，根据以上三个基本步骤，一定能够让你很快找到故障的原因，采取对应的措施，很快就能排除了。